五金衝壓件的工藝優勢（shì）和製造原則

隨著目前生活品（pǐn）質的提高（gāo），五（wǔ）金衝壓件已經深入到各個領域，它（tā）已經跟91导航的生活息息相關。五金（jīn）衝（chōng）壓件通過衝壓工藝製成，衝壓工藝是（shì）通過模（mó）具對工件板（bǎn）材毛坯施加外力使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀（zhuàng）和性能的工件的加工方法。衝壓拉伸工（gōng）藝應結合設備、人員等實際（jì）情況，選擇（zé）和設（shè）計出（chū）技術先進、經濟上合理、使用安全可靠的工藝方案。下麵介紹下五（wǔ）金衝壓件的工藝優勢和製造原（yuán）則：

一、五金衝壓件的工藝優勢

（1）五金衝壓件的的拚裝及（jí）修配等方麵需求便當、便當（dāng）及省勁。

（2）五（wǔ）金衝壓件的形狀簡略，結構合理，可以有利於模具（jù）的製造（zào）。

（3）五金衝壓件應該盡最大的（de）或運用到現有的材料設（shè）備、工藝（yì）配備和工藝流程。

（4）五金衝壓件可以提高金屬材料（liào）的利用率（lǜ），減少材料的種類和規格。

（5）五金衝壓件的有利於同批工件互換減少報廢狀況。

二、五金衝壓件的（de）製（zhì）造原則

（1）精密原則：拉深件的工序數量與材料性質、拉（lā）深高度、拉（lā）深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等有關。

（2）精細（xì）原則（zé）：彎曲件的工序數量首要取決於其結構形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數目和彎曲方向而定。

（3）精（jīng）美（měi）原（yuán）則：當衝壓（yā）加工件的斷麵質量和標準精度要求較高時（shí），可（kě）以考慮在衝裁工序後再增加修整工（gōng）序或許直接選用精細衝裁工序（xù）。

（4）精確（què）原則：衝（chōng）裁形狀簡略的工（gōng）件時，選用（yòng）單工序模具結束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模具的結構或強度受到限製，其表裏歸納應分紅幾部分衝裁，需選用多道五金衝壓加工工序。

（5）精（jīng）品原則：為了保證（zhèng）精細五金衝壓件的質量，有時就需（xū）要工序數目。如彎曲（qǔ）件的附加工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以（yǐ）轉（zhuǎn）移變形區等，保證精細、精巧的精品程度（dù）。